Cum să proiectați în mod rezonabil echipamentele de procesare a orezului
În conformitate cu cerințele orezului și produselor din orez, se poate obține orez finit cu diferite niveluri de precizie, protecția mediului și controlul automat al proceselor cheie, reducând astfel costurile de producție și cerințele de investiții în echipamente.
De exemplu, pentru cele trei soiuri de „A Early Indica”, „B Late Indica” și „C Medium Excellent”, primele două soiuri au o rată de crăpare mare, iar al treilea soi are o formă de bob subțire și este ușor de spart. . Secția de decorticare a orezului trebuie să adopte procesul de decorticare cu presiune ușoară și să returneze decorticarea orezului pentru prelucrare de clasificare; secțiunea de măcinat orez trebuie să adopte procesul de măcinare „creștere scăzută a temperaturii”; echipamentul de ridicare trebuie să folosească, de asemenea, palanuri cu viteză redusă, cu viteze scăzute de zdrobire și alte măsuri de proces pentru a reduce orezul spart la minimum și pentru a crește rata de producție.
În întregul proces de proiectare a echipamentului de procesare a orezului, nu există apă uzată, gaz rezidual, reziduuri deșeuri și alte deșeuri care afectează mediul. Având în vedere cantitatea mare de praf generată în timpul procesului de prelucrare a orezului, pentru a preveni poluarea mediului înconjurător, acest design adoptă un sistem avansat de îndepărtare a prafului cu două niveluri. În comparație cu sistemul convențional de îndepărtare a prafului, deși capacitatea instalată este crescută, efectul său de îndepărtare a prafului este mult mai bun decât cel al morilor de orez convenționale.