În calitate de furnizor de mori combinate de orez, sunt adesea întrebat despre materialele folosite pentru piesele cheie ale acestor mașini esențiale. Înțelegerea materialelor este crucială, deoarece are un impact direct asupra performanței, durabilității și eficienței morii de orez combinate. În această postare pe blog, voi aprofunda diferitele materiale utilizate în mod obișnuit pentru componentele cheie ale unei mori de orez combinate.
1. Camera de decorticare și role
Camera de decorticare este locul în care are loc procesul inițial de îndepărtare a cojii exterioare din orezul nedecorticat. Rolele din interiorul camerei de decorticare sunt una dintre cele mai critice părți.
Cauciuc
Cauciucul este un material utilizat pe scară largă pentru decorticarea rolelor. Cauciucul natural sau compușii de cauciuc sintetic sunt adesea aleși datorită elasticității lor excelente. Această elasticitate permite rolelor să prindă boabele de orez ușor, dar ferm, facilitând procesul de decorticare fără a provoca deteriorarea excesivă a boabelor de orez. Rolele de cauciuc pot fi ajustate la diferite presiuni, ceea ce este important pentru decorticarea diferitelor soiuri de orez paddy. Ele sunt, de asemenea, relativ rezistente la uzură, dar în timp, este posibil să fie nevoie să fie înlocuite, mai ales dacă sunt utilizate în operațiunile de măcinare a orezului cu volum mare.
Fontă
În unele mori de orez combinate tradiționale sau grele, fonta este folosită pentru camera de decorticare și uneori pentru role. Fonta este cunoscută pentru rezistența și durabilitatea sa ridicată. Poate rezista la presiuni și forțe mari generate în timpul procesului de decorticare. Cu toate acestea, este mai greu decât cauciucul și poate necesita mai multă energie pentru a funcționa. Camerele de decorticare din fontă trebuie, de asemenea, să fie întreținute corespunzător pentru a preveni ruginirea, care poate afecta calitatea orezului și performanța morii.
2. Camera de albire și pietre de lustruit
Camera de albire este responsabilă pentru îndepărtarea stratului de tărâțe din orezul brun, transformându-l în orez alb.
Pietrele Emery
Pietrele de smirghel sunt utilizate în mod obișnuit în procesul de albire. Smirgul este un material abraziv natural compus în principal din corindon și magnetit. Aceste pietre sunt modelate și instalate în camera de albire. Pe măsură ce orezul brun trece prin cameră, pietrele de smirghel abrazează ușor stratul de tărâțe. Pietrele de smirghel sunt relativ ieftine și pot fi înlocuite cu ușurință atunci când devin uzate. Acestea oferă un efect de lustruire consistent, dar calitatea șmirghelului poate varia, ceea ce poate afecta aspectul final și calitatea orezului alb.
Pietre ceramice
Pietrele ceramice sunt o altă alegere populară pentru camera de albire. Materialele ceramice oferă mai multe avantaje. Sunt mai rezistente la uzură decât pietrele de smirghel, ceea ce înseamnă că au o durată de viață mai lungă. Pietrele ceramice oferă, de asemenea, o suprafață de lustruire mai netedă, rezultând un orez alb de calitate superioară, cu un aspect mai uniform. Cu toate acestea, acestea sunt în general mai scumpe decât pietrele de smirghel, iar procesul de fabricare a pietrelor ceramice este mai complex.
3. Ecrane și site
Sitele și sitele sunt utilizate în întreaga moara de orez combinată pentru a separa diferite dimensiuni de boabe de orez, coji și alte impurități.
Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este materialul de alegere pentru majoritatea site-urilor și sitelor din morile moderne de orez combinate. Oțelul inoxidabil este rezistent la coroziune, ceea ce este esențial deoarece intră în contact cu orezul, apa și alte substanțe în timpul procesului de măcinare. Are o durată de viață lungă și își poate menține forma și integritatea chiar și în cazul utilizării continue. Dimensiunea ochiurilor de plasă a ecranelor din oțel inoxidabil poate fi controlată cu precizie, permițând separarea precisă a diferitelor componente în procesul de măcinare a orezului.
Nailon
În unele cazuri, se folosesc ecrane de nailon, în special pentru operațiunile de cernere mai fine. Nailonul este ușor și flexibil și poate fi transformat în ochiuri foarte fine. Ecranele din nailon sunt mai puțin susceptibile de a se înfunda în comparație cu alte materiale și sunt relativ ușor de curățat. Cu toate acestea, s-ar putea să nu fie la fel de durabile ca ecranele din oțel inoxidabil și ar putea fi necesar să fie înlocuite mai des.
4. Benzi transportoare
Benzile transportoare sunt folosite pentru a transporta orezul între diferite părți ale morii de orez combinate.
PVC (clorura de polivinil)
Benzile transportoare din PVC sunt utilizate în mod obișnuit datorită accesibilității și ușurinței de instalare. PVC-ul este rezistent la apă și multe substanțe chimice, ceea ce este important în mediul de măcinat orez. Aceste curele pot fi realizate în diferite grosimi și lățimi pentru a se potrivi cerințelor specifice ale morii de orez. Cu toate acestea, curelele din PVC pot avea o rezistență mai mică la căldură și abraziune în comparație cu alte materiale.
Cauciuc - Centuri ranforsate
Cauciuc - centurile ranforsate ofera durabilitate si performante mai bune. Sunt mai rezistente la uzură, mai ales în zonele în care orezul este deplasat la viteze mari sau unde există multă frecare. Stratul de cauciuc asigură o aderență bună a orezului, asigurând un transport fără probleme. Aceste curele sunt mai scumpe decât curelele din PVC, dar sunt o alegere mai bună pentru operațiunile de măcinare a orezului pe termen lung și cu volum mare.
5. Motor și componente electrice
Motorul este sursa de energie a morii combinate de orez, iar componentele electrice controlează funcționarea acesteia.
Înfășurări de cupru
Majoritatea motoarelor din morile de orez combinate folosesc înfășurări de cupru. Cuprul este un excelent conductor de electricitate, ceea ce înseamnă că poate converti eficient energia electrică în energie mecanică. Înfășurările de cupru au rezistență scăzută, ceea ce duce la pierderi mai mici de energie în timpul funcționării. De asemenea, au proprietăți bune de disipare a căldurii, ceea ce ajută la prevenirea supraîncălzirii motorului.
Carcase din aliaj de aluminiu
Pentru motor și unele componente electrice se folosesc adesea carcase din aliaj de aluminiu. Aliajul de aluminiu este ușor, rezistent la coroziune și are caracteristici bune de disipare a căldurii. Protejează componentele electrice interne de praf, umiditate și daune fizice, asigurând funcționarea fiabilă a motorului și a morii de orez combinate.
Concluzie
Alegerea materialelor pentru părțile cheie ale unei mori de orez combinate este un echilibru între performanță, durabilitate, cost și cerințele de întreținere. În calitate de furnizor, ofer o gamă de mori combinate de orez, inclusivNou tip de moara de orez combinata,Moara de orez combinata mare, șiMașină de măcinat orez industrial. Fiecare dintre aceste mori este proiectată cu materiale atent selectate pentru a satisface nevoile diverse ale clienților noștri.
Dacă sunteți în căutarea unei moară de orez combinată sau aveți întrebări despre materialele utilizate în produsele noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații și pentru a discuta cerințele dumneavoastră specifice. Ne angajăm să oferim soluții de măcinat orez de înaltă calitate și așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dumneavoastră.
Referințe
- Manual de tehnologie pentru măcinarea orezului, Institutul Internațional de Cercetare a Orezului
- Journal of Agricultural Engineering Research on Rice Milling Equipment
- Rapoartele industriei despre fabricarea și materialele combinate ale morii de orez